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净化工程车间空气过滤器的选择和布置
如金黄色对无效抑制，病原体威胁到抵抗力较弱的人的生命。针对更高的需求，内蒙古净化工程公司在清洁领域推出抗静电、防尘洁净板。
清洁度和污染控制的可持续稳定性是检验洁净室的标准。该标准根据区域环境、净化程度等因素分为几个等级。常用的有和国内区域行业标准。一些净化工程公司除了通行标准外，还有自己的净化指标，净化能力和环境适应性远---过。净化车间空气过滤器的选择和布置。
无尘车间不同级别空气清洁空气过滤器的选择和布局要点：对于3级空气净化处理，可采用亚过滤器代替过滤器；空气清洁度10级、1级、1级空气净化处理应采用初级、中级、过滤器三级过滤器；中效或空气过滤器应小于或等于额定风量；中效空气过滤器应集中在净化空调的正压段；或亚空气过滤器应设置在净化空调系统的末端。
洁净室的主要功能是控制室内污染。没有洁净室，敏感污染部件不能批量生产。在fed-std-2中，洁净室被定义为具有空气过滤、分布、优化、结构材料和装置的房间。具体规则的操作程序控制空气悬浮颗粒浓度，达到适当的颗粒清洁度水平。
考虑无尘净化车间设计选材
无尘净化车间设计主要从四个方面考虑：
一、工艺：工艺流程、生产特点、操作方法、设备尺寸、运输方式、技术要求及各部分之间的关系。选择房间参数，进行平面和空间组合。
二、空调:空调系统为集中单建或分散附建，室内气流组织为上送下回、上送侧回或下送上回的循环模式。为确定房间面积、高度和柱网。考虑到无尘净化车间的设计和选材，做一个典型的布局方案，征求各种意见再定案。
三、通风：需要确定空气淋浴的基本程序、次数和时间，以便布置空淋室和空淋通风设备面积。还需要知道是否安装真空除尘装置。
四、电气方面：清洁厂定期维修工作较多，要安排好捡修方案，做到捡修不影响生产。电气设备、灯具、工具应有单独的房间。
无尘净化车间的选材主要从三个方面考虑：
一、无尘净化车间的材料是净化厂房的墙壁，顶板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，具有美观、刚性强、保温性能好、施工方便等特点。考虑无尘净化车间设计选材。
二、无尘净化车间地面可采用环氧自流坪地板或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可采用防静电型。送风口采用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板采用烤漆铝板。
三、室内气流以不均匀的速度不平行，与回流或涡流混合。不同等级的无尘室主要依靠单位时间内不同的送风量。目前有十万级和三十万级两个标准。
无尘净化车间三个施工阶段
根据施工现场清洁度控制要求的不同，无尘净化车间施工分为三个施工阶段:
一、清洁施工阶段：指常规设备安装阶段，包括部分机械设备、送排气系统、吊顶支架的安装，对施工现场的清洁度没有特殊要求。在一般清洁阶段，进入施工区域前，鞋子须擦干净。每天都有专人负责打扫场地。每天清点材料。禁止在无尘净化车间施工区域---。食品厂净化车间的施工清洁度要求食品或饮用水，并在明显位置---所有进出人员。每天须清除剩余材料。施工现场应有足够的垃圾箱。管理人员应控制人员和材料的进出口。施工队伍每周清洁一次。禁止任何污染工作。
二、非常干净的施工阶段：
指建筑---完工后，加压风机开始工作，所有无尘净化车间的施工必须在正压环境下进行。本阶段包括无尘净化车间---、地板、隔墙和清洁管道的安装和施工。在非常干净的阶段，须遵循以下几点：进入清洁施工区域前，须穿无尘净化车间施工鞋或干净鞋套。经常用真空扫尘器清洗。每天清点材料。禁止在无尘净化车间施工区域---、食物或饮用水，并在明显位置---所有进出人员。每天须清理剩余材料。施工现场应有足够的垃圾箱。人员和材料的进出口必须由管理人员控制，施工队每周清洁一次。禁止任何污染工作。进入施工区前，须清洗施工材料。内部施工材料将单独包装到现场。非洁净材料应在场外地点拆除，外包装应及时进入垃圾箱。须清洁所有工具。
三、超清洁施工阶段：
指无尘净化车间结构完成后的施工阶段。现阶段主要进行过滤器、风淋室等对清洁等级要求较高的设备安装、工艺管道和一些测试工作。食品厂净化车间的施工清洁度要求在超清洁施工阶段。进入清洁施工区域前，须穿无尘净化车间施工鞋或干净鞋套。常用带有过滤器的真空除尘器或便携式吸尘器进行清洗。每天清点材料。
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