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　　二、空调:空调系统为集中单建或分散附建，室内气流组织为上送下回、上送侧回或下送上回的循环模式。为确定房间面积、高度和柱网。考虑到无尘净化车间的设计和选材，做一个典型的布局方案，征求各种意见再定案。

　　三、通风：需要确定空气淋浴的基本程序、次数和时间，以便布置空淋室和空淋通风设备面积。还需要知道是否安装真空除尘装置。

　　四、电气方面：清洁厂定期维修工作较多，要安排好捡修方案，做到捡修不影响生产。电气设备、灯具、工具应有单独的房间。

　　无尘净化车间的选材主要从三个方面考虑：

　　一、无尘净化车间的材料是净化厂房的墙壁，顶板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，具有美观、刚性强、保温性能好、施工方便等特点。考虑无尘净化车间设计选材。

　　二、无尘净化车间地面可采用环氧自流坪地板或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可采用防静电型。送风口采用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板采用烤漆铝板。

　　三、室内气流以不均匀的速度不平行，与回流或涡流混合。不同等级的无尘室主要依靠单位时间内不同的送风量。目前有十万级和三十万级两个标准。

　　1.洁净室(cleanroom)

　　洁净室是对温度、湿度、压力等条件有一定要求、空气浮游粒子浓度控制的房间，其建设和使用应减少室内诱入、产生、滞留粒子。

　　2.清洁区(cleanzone)

　　洁净区又称洁净棚，是空气悬浮颗粒浓度控制的有限空间。其建设和使用应减少室内---、产生和滞留颗粒。根据需要控制室内其它相关参数，如温度，湿度，压力等。清洁区域可以是开放的或封闭的。

　　3.移动洁净室(mobilecleanbooth)

　　移动式洁净室又称移动式洁净室，是可整体移动位置的小型洁净室，有刚性和柔性材料围栏两种。

　　4.人身净化室(roomforcleaninghumanbody)

　　人体净化室又称风淋室，是人员在进入洁净区前按一定程序进行净化的房间。

　　5.物料净化室(roomforcleaningmaterial)

　　材料净化室又称货淋室，是材料进入洁净区前按一定程序进行净化的房间。

　　6.粒径(particlesize)

　　粒径是指给定粒径测仪显示的球形直径，与被测粒子的响应量相同。

　　7.悬浮颗粒(airborneparticle)

　　悬浮颗粒用于空气清洁度分级的空气中，悬浮颗粒尺寸范围为0.1-5um的固体和液体颗粒，但不适用于物理性、化学性、性和生命体。

　　8.超微粒子(ultrafineparticle)

　　超微粒是直径小于0.1um的粒子。

　　9.微粒(微粒)

　　颗粒是一种直径大于5um的颗粒。

　　粒径分布(particlesizedistribution)

　　粒径频率分布和累积分布是粒径函数。

工程控制要点

　　1.选择经过职业培训的施工队伍；

　　洁净室施工涉及装饰、暖通、电气、气体等领域。施工人员应充分了解洁净室的施工规范、施工工艺和，否则施工难以---。

　　2.洁净室内密封控制要点。

　　洁净室内密封控制的内容是围绕结构密封施工，如板材与板材之间应均匀涂抹密封胶，以达到严密无漏风的效果；洁净室内嵌壁柜与墙体之间，壁板上安装的插座、开关、烟感探测器、照明箱及灯带，观片灯均需用密封胶密封，各管道与箱体之间应采取---有效的密封措施。

　　3.回风管道的控制。

　　回风系统管道的密封是为了防止不洁空气进入风道，防止污染空气渗入风道，从而满足洁净室的洁净度，延长过滤器的使用时间。管道加工、管道施工和设备安装应控制。管道加工应注意风管设备的清洁和管道加工工程中的密封措施。管道加工应采用镀锌钢板，满足平整、光滑、坚固、耐腐蚀的要求；消声器中填充的消声材料应无灰尘、渣(纤维)、湿气和污染，不得使用松散的材料。纤维材料应为毡状材料，外覆可防止纤维渗透。

　　4.不使用泡沫和离心玻璃棉。

　　管道制作前用中性洗涤剂去除油污，制作过程中防止损伤，制作结束后用白丝布擦拭内表面，无油污、灰迹，清洗合格。风管段加工清洗合格后，用塑料薄膜保护风管两端，然后运至现场安装。安装前，所有风管附件和设备必须擦拭干净，否则不能安装。管路连接和设备安装时应注意密封，避免二次污染。由于软管和软接头有灰尘滞留的问题，软接头可用于净化管道和激动设备的连接，但不适合在管道上使用。

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