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考虑无尘净化车间设计选材
无尘净化车间设计主要从四个方面考虑：
一、工艺：工艺流程、生产特点、操作方法、设备尺寸、运输方式、技术要求及各部分之间的关系。选择房间参数，进行平面和空间组合。
二、空调:空调系统为集中单建或分散附建，室内气流组织为上送下回、上送侧回或下送上回的循环模式。为确定房间面积、高度和柱网。考虑到无尘净化车间的设计和选材，做一个典型的布局方案，征求各种意见再定案。
三、通风：需要确定空气淋浴的基本程序、次数和时间，以便布置空淋室和空淋通风设备面积。还需要知道是否安装真空除尘装置。
四、电气方面：清洁厂定期维修工作较多，要安排好捡修方案，做到捡修不影响生产。电气设备、灯具、工具应有单独的房间。
无尘净化车间的选材主要从三个方面考虑：
一、无尘净化车间的材料是净化厂房的墙壁，顶板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，具有美观、刚性强、保温性能好、施工方便等特点。考虑无尘净化车间设计选材。
二、无尘净化车间地面可采用环氧自流坪地板或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可采用防静电型。送风口采用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板采用烤漆铝板。
三、室内气流以不均匀的速度不平行，与回流或涡流混合。不同等级的无尘室主要依靠单位时间内不同的送风量。目前有十万级和三十万级两个标准。
无尘净化车间的要求和标准
洁净车间又称洁净车间、洁净室、洁净室，是指排除一定空间内空气中的颗粒、有害空气、---等污染物，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明、静电控制在一定需求范围内的特殊设计房间。无尘净化车间的要求和标准是，无论外部空气条件如何变化，其室内都能保持原设定要求的清洁度、温度、湿度和压力。
食品厂对人民生活的影响重要。食品生产环境对食品安全健康有很大影响。食品厂的清洁度和污染控制的持续稳定性是检验食品厂净化室的标准。食品无尘净化车间需达到10万级空气净化标准。食品厂建设清洁车间，可减少产品变质发霉，延长食品保质期，提高生产效率，食品厂无尘净化车间规范根据区域环境、净化程度等因素，可分为和国内区域行业标准。
厂区环境整洁，物流方向合理，应采取适当的门禁措施，防止未经批准的人员进入保存施工竣工资料生产过程中空气污染---的建筑。无尘净化车间的要求和标准应建在厂区常年风向大的下风侧，相互影响的生产工艺不应设置在同一建筑物内，各自生产区域之间应采取隔断措施。
无尘净化车间的术语
1.洁净室(cleanroom)
洁净室是对温度、湿度、压力等条件有一定要求、空气浮游粒子浓度控制的房间，其建设和使用应减少室内诱入、产生、滞留粒子。
2.清洁区(cleanzone)
洁净区又称洁净棚，是空气悬浮颗粒浓度控制的有限空间。其建设和使用应减少室内---、产生和滞留颗粒。根据需要控制室内其它相关参数，如温度，湿度，压力等。清洁区域可以是开放的或封闭的。
3.移动洁净室(mobilecleanbooth)
移动式洁净室又称移动式洁净室，是可整体移动位置的小型洁净室，有刚性和柔性材料围栏两种。
4.人身净化室(roomforcleaninghumanbody)
人体净化室又称风淋室，是人员在进入洁净区前按一定程序进行净化的房间。
5.物料净化室(roomforcleaningmaterial)
材料净化室又称货淋室，是材料进入洁净区前按一定程序进行净化的房间。
6.粒径(particlesize)
粒径是指给定粒径测仪显示的球形直径，与被测粒子的响应量相同。
7.悬浮颗粒(airborneparticle)
悬浮颗粒用于空气清洁度分级的空气中，悬浮颗粒尺寸范围为0.1-5um的固体和液体颗粒，但不适用于物理性、化学性、性和生命体。
8.超微粒子(ultrafineparticle)
超微粒是直径小于0.1um的粒子。
9.微粒(微粒)
颗粒是一种直径大于5um的颗粒。
粒径分布(particlesizedistribution)
粒径频率分布和累积分布是粒径函数。
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